(1)無(wú)心磨床工(gōng)件表面粗(cu)糙度較差(chà)。

①磨削輪粒(li)度過粗或(huò)修整時金(jin)剛鑽進給(gei)速度過快(kuài)。更換細粒(lì)度的磨削(xuē)輪，合理選(xuǎn)擇修整速(su)度

②導輪傾(qing)斜角太大(da)或轉速太(tai)高，導緻工(gong)件圓周速(sù)度和🙇🏻軸向(xiàng)進給速度(dù)加快。減小(xiǎo)導輪傾斜(xie)角并降低(di)其速度。

③冷(leng)卻液不清(qing)潔或濃度(dù)不夠時，應(yīng)更換清潔(jie)并有一✍️定(dìng)👉濃😘度的冷(lěng)卻液的冷(leng)卻液。

(2)無心(xin)磨床工件(jiàn)表面有燒(shao)傷

①磨削輪(lun)粒度太細(xi)或硬度太(tai)高，應更換(huan)磨削輪，選(xuǎn)用适宜🌍的(de)🥵粒度和硬(ying)度

②導輪轉(zhuǎn)速太慢及(ji)導輪傾角(jiao)太大，需要(yào)提高導輪(lún)轉速，減小(xiao)導輪傾斜(xié)角度。

③磨削(xue)量過大或(huo)過小。磨削(xuē)量小時出(chū)現燒傷，可(kě)增加縱向(xiàng)😍進📐給速度(dù);磨削量大(da)時出現燒(shāo)傷，可增加(jia)磨削次數(shu)。

④工件在入(rù)口處或出(chū)口處磨去(qu)太多，引起(qi)燒傷或磨(mó)✂️削區火花(huā)集✨中在某(mǒu)一個點。正(zhèng)确調整導(dǎo)輪架、導闆(pan)和修整器(qì)。

⑤磨削輪已(yǐ)鈍，硬度太(tài)高，切削液(yè)不足或燒(shāo)注方法不(bú)正确修整(zhěng)磨❗削輪，更(gèng)換軟一級(jí)的磨削輪(lun)并且修整(zheng)、加大🤩切削(xuē)液量并正(zhèng)确教主。

(3)無(wu)心磨床工(gōng)件表面有(you)魚鱗斑及(ji)直線白色(se)線條。

①磨削(xuē)輪不平衡(heng)或者已磨(mo)鈍、磨削輪(lún)太硬、粒度(dù)太細或🔱者(zhě)沒有修整(zhěng)好。仔細平(ping)衡磨削輪(lun)，更換較軟(ruǎn)一級的磨(mo)削輪☀️并進(jìn)行修🌈整等(děng)

②導輪轉速(su)太高。适當(dang)降低導輪(lún)轉速。

③工件(jian)中心過高(gāo)，引起跳動(dòng)。适當降低(di)托闆高度(du)。④托闆剛性(xìng)不足。加厚(hou)托闆并緊(jǐn)固。

(4)無心磨(mo)床工件前(qián)端表面切(qie)去一塊。

前(qián)導闆突出(chū)于導輪，把(bǎ)前導闆向(xiang)後放松一(yi)些。

(5)工件後(hou)端表面切(qie)去一塊。後(hòu)導闆突出(chū)于導輪表(biǎo)面，将後導(dao)闆适當的(de)後移。

(6)工件(jiàn)後部表面(miàn)的有三角(jiao)形切口或(huo)微小痕迹(jì)。後導闆🙇‍♀️落(luo)後于❗導輪(lún)表面，将後(hòu)導闆适當(dang)前移動。

(7)工(gong)件中心過(guo)高，适當降(jiang)低工件中(zhōng)心高度。