無心磨床加工件粗糙度差的原因和排除方法 - 無錫市蘇錫機床制造有限公司
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無心(xīn)磨床加(jia)工件粗(cū)糙度差(chà)的原因(yin)和排除(chú)方法
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無心磨(mo)床加工(gōng)件粗糙(cao)度差、有(yǒu)明顯振(zhen)紋的故(gù)障産😍生(shēng)🌐的原因(yīn)🛀及排除(chu)方法如(rú)下:

1、主軸(zhou)動平衡(héng)精度差(chà),應重新(xīn)調整,進(jìn)行動平(ping)衡檢測(ce)并👅修複(fú)。

2、若确認(ren)主軸、軸(zhou)承間隙(xi)過大,應(yīng)重新調(diào)整,前軸(zhóu)承間隙(xì)爲0.008mm,後軸(zhóu)承間隙(xì)爲0.012mm。

3、台面(mian)潤滑油(yóu)過多或(huò)過少,應(yīng)調整導(dǎo)軌潤滑(hua)油至适(shi)量⭐,以工(gōng)作台導(dao)軌面上(shàng)有濕潤(run)的潤滑(huá)油但不(bú)滴下爲(wèi)宜。

4、若砂(sha)輪靜平(ping)衡不合(hé)格,做好(hao)砂輪靜(jìng)平衡,必(bi)要時作(zuò)🈚二💯次靜(jìng)平衡。

5、砂(sha)輪修整(zhěng)粗細不(bu)一緻,應(yīng)重新修(xiu)整砂輪(lún),使砂輪(lun)粗🈲、細适(shì)中。

6、進給(gei)量較大(dà)不超過(guò)0.02mm,并分粗(cu)磨、精磨(mo)。

7、應消除(chu)機床振(zhen)源:台面(miàn)沖擊,工(gong)作台齒(chǐ)條、齒輪(lun)齧合☀️間(jian)隙過小(xiao)⁉️,機👌床附(fu)近有振(zhèn)源等。

總(zong)結:無心(xin)磨床加(jiā)工時工(gōng)件砂輪(lún)、工件、導(dao)輪中心(xīn)基本♉在(zài)同一平(píng)面比較(jiào)合适

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